Select the Right Grease for Load, Speed, Temperature, and Environment
轴承润滑脂润滑
润滑脂的选择会直接影响轴承寿命、电机可靠性、设备保护以及维护成本。润滑脂并不只是黏稠的油品。它是一种由基础油、稠化剂和功能性添加剂组成的结构化润滑剂。错误选择润滑脂可能导致过热、磨损、泄漏、硬化、软化、水冲刷流失，或相容性问题。
润滑为什么重要
润滑脂的选择必须根据实际工况和使用方式进行评估。用于高速运转轴承的润滑脂。其基础油黏度和润滑脂稠度要求，通常不同于低速运转轴承。尤其是低速但承受高负荷的轴承。在潮湿或有水存在的环境中。必须使用具备抗水冲刷性能的润滑脂。而对于高温工况。则需要使用具有良好热稳定性的润滑脂。可能会导致润滑性能下降。并可能改变润滑脂的稠度或结构稳定性。
润滑油选择的关键因素
- 基础油黏度
- 重负荷 / 低速工况应选择较高黏度。高速工况则应选择较低黏度，以减少热量产生。
- 稠化剂类型
- 不同类型的稠化剂在耐温性能方面具有不同特性。抗水性能。抗剪切稳定性。以及与其他润滑脂的相容性。
- 润滑脂稠度等级 / NLGI 等级
- 表示润滑脂的软硬程度并会影响其在自动润滑系统中的泵送性能。或其在轴承内部的附着能力。
- 承载能力与极压添加剂
- 高负荷工况需要使用含有 EP（Extreme Pressure，极压）添加剂的润滑脂。并具备良好的抗冲击负荷能力。
- 工作温度
- 高温会导致润滑脂劣化、硬化、流失、变稀或发生渗油现象。
- 抗水性能
- 对于潮湿区域或需要清洗的工况，应选择不易被水冲刷流失，并具备防锈保护能力的润滑脂。
- 相容性
- 混用不同类型的润滑脂可能导致性能下降，甚至可能改变润滑脂状态，导致无法正常使用。
- 润滑脂补充周期
- 润滑脂补充周期取决于转速、轴承尺寸、温度、负荷条件以及实际运行小时数等多种因素。
常见运行问题与技术症状
| 问题 / 症状 | 可能的技术原因 |
|---|---|
| 润滑脂加注过量 | 会导致温度升高、润滑脂搅动发热（Churning）、密封件损坏，并造成能量损失。 |
| 润滑脂加注不足 | 会导致金属表面直接接触，引起磨损、噪音增加，以及轴承温度升高。 |
| 润滑脂硬化或软化 | 通常是温度过高、污染、氧化，或使用了错误类型润滑脂的信号。 |
| 润滑脂被水冲刷流失 | 会导致生锈，并使润滑脂失去应有的润滑性能。 |
| 电机轴承烧损或过热 | 通常由润滑脂加注量不合适、补脂周期不正确，或使用的润滑脂不适合该工况所引起。 |
Austin 技术服务方案
Austin 可协助您根据轴承类型、转速、负荷、温度、工作环境以及使用方式，选择结构合适的润滑脂。产品组合可区分为适用于重负荷工况的 Heavy Duty EP Grease，以及适用于高温工况的 High Temperature Grease，帮助您更精准地匹配设备的实际润滑需求。
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